Feilsøking av varmeveksler

Under produksjonsprosessen, på grunn av korrosjon av vann, kavitasjon og spor av kjemiske medier på varmevekslerrørplaten, oppstår ofte lekkasje ved rørplatesveisingen, noe som resulterer i blanding av vann og kjemiske materialer, noe som gjør det vanskelig å kontrollere produksjonen prosesstemperatur, noe som resulterer i generering av andre produkter, som alvorlig påvirker produktkvaliteten og reduserer produktkvaliteter. Etter at kondensatorrørplatens sveiselekkasjer, bruker selskapet vanligvis den tradisjonelle reparasjonssveisemetoden for å reparere den. Intern spenning genereres lett inne i rørplaten og er vanskelig å eliminere, noe som forårsaker lekkasje i andre varmevekslere. Selskapet tester utstyrets reparasjonsstatus gjennom trykktesting, gjentatt reparasjonssveising og eksperimenter, og det tar 2 til 4 personer flere dager å fullføre reparasjonen. Etter noen måneders bruk korroderer rørplatesveisen igjen, noe som fører til sløsing med arbeidskraft, materiell og økonomiske ressurser til selskapet og øker produksjonskostnadene. Gjennom korrosjonsmotstanden og erosjonsmotstanden til Fushilan polymerkomposittmaterialer, ved å beskytte den nye varmeveksleren på forhånd, løser den ikke bare effektivt sveise- og sandhullproblemene til den nye varmeveksleren, men unngår også korrosjon av metalloverflaten og sveising. punkter på varmeveksleren av kjemiske stoffer etter bruk. I fremtiden regelmessig vedlikehold, kan Fushilan polymer komposittmaterialer også brukes for å beskytte det eksponerte metallet; selv om det oppstår lekkasje etter bruk, kan det repareres i tide gjennom Fushilan-teknologi, og unngår langsiktig vedlikehold av kledningen som påvirker produksjonen. Det er nettopp på grunn av denne typen raffinert styring at sannsynligheten for lekkasjeproblemer i varmevekslere reduseres kraftig, noe som ikke bare reduserer anskaffelseskostnadene for utstyr til varmevekslere, men sikrer også produktkvalitet og produksjonstid, og forbedrer produktets konkurranseevne.